Nákupní košík

Zavřít

V košíku nemáš žádné zboží.

Doprava zdarma od 500 Kč

30 dní na vrácení

Ultratech - patentovaný nepromokavý a prodyšný materiál

17/6/2020 | Horsefeathers/ Renata

Ultratech je rad vysoko kvalitných materiálov vyvinutých v spolupráci s poprednými taiwanskými výrobcami. Ultratech tkaniny sú navrhnuté tak, aby maximalizovali výkon v rôznych podmienkach, a sú vyrábané v plne kontrolovaných zariadeniach pomocou pokročilých procesov: Vonkajšia technická vrstva je laminovaná s plne vodotesnou a priedušnou membránou, a následne je ošetrená vodoodpudivým filmom DWR (durable water repellent). Tento proces zaručuje vysoko výkonnú tkaninu, ktorá je účinná a odolná. Výrobci materiálů UltraTech® mají výrobní procesy a složení komponent v souladu s kritérii bluesign®, s účelem optimalizovat udržitelnost. Pouze uržitelně vyrobené materiály mohou dostat certifikaci bluesign®.

O materiálu Ultratech jsem si povídala s Pepem, našim hlavním designérem v Horsefeathers.

Pepe, ty jsi hlavní designer pro Horsefeathers. Můžeš nám na začátek povědět něco o sobě a o tom, jak ses dostal do Horsefeathers?

Moje cesta k navrhování oblečení nebyla úplně přímá. Rozhodně to nebylo něco, co bych si plánoval při volbě studia. Dostal jsem se k tomu oklikou přes grafický design, který mě totálně pohltil už někdy ve třinácti, když jsem začal skejtovat a následně tvořit Graffiti. Pracoval jsem pro několik firem jako grafický designer, pak jsem navrhoval a programoval webové stránky a ve volném čase kreslil potisky na trička. Někdy v roce 2003 jsme se s Hanušem dohodli na užší spolupráci a já se rok nato přestěhoval do Plzně, kde má HF centrálu. Můj první velký projekt byl kompletní redesign webových stránek a následně jsem pod vedením Pavla začal pomalu fušovat do produktového designu.

Co všechno máš v HF na starosti? A jak dlouho tam už působíš?

Od roku 2004 až po dnešek jsem si prošel snad vším, co se nějakým způsobem týkalo designu a vývoje oblečení: designování webů, reklam a katalogů, produktové focení a postprodukce, navrhování kolekcí, tvorba střihů, vývoj materiálů, sourcing, merchandising, quality control, prezentování produktů, cenotvorba,... Dnes už se zaměřuju jen na koncept, design a vývoj kolekcí. Práce vyžaduje čím dál větší specializaci a tedy i užší zaměření na produkt, nicméně předchozí zkušenosti mi pomáhájí udržet si kontext. Poskládali jsme skvělý tým odborníků, každý má na starosti svůj okruh specializace a dohromady to perfektně funguje.

 

Továrna na výrobu našeho outerwear oblečení
Materiál Ultratech

 

Jako hlavní designer ses spolu s Pavlem Kubíčkem, spoluzakladatelem HF, zúčastnil už několika cest do Asie, do továren, ve kterých HF vyrábí svůj outerwear. Můžeš nám přiblížit cíl vašich cest.

Jde o neodmyslitelnou část práce na vývoji kolekcí. Do továren jezdíme pravidelně i několikrát ročně jednak provést kontrolu kvality, doladit technické detaily, hledat nové materiály a technologie, ale také udržovat obchodní vztahy, které v mnoha případech přerostly ve skutečné přátelství. Je pro nás také důležité vidět, v jakých podmínkách se Horsefeathers oblečení vyrábí. Osobně bych si nedokázal morálně obhájit, kdyby se naše produkty vyráběly v mizerných pracovních podmínkách.

Přejděme nyní na téma Ultratech. Co to vlastně je?

Ultratech je naše vlastní značka technického funkčního materiálu. Najdete ho na všech našich nepromokavých produktech z řady Outerwear a Technical Apparel.

Kde se tento materiál vyrábí?

Vyrábí se na Taiwanu, který patří ke světové špičce v tomto odvětví. Na vývoji Ultratech materiálu souběžně kooperuje několik taiwanských dodavatelů a všechno nám pomáhá koordinovat naše dlouholetá a nesmírně důležitá spojka na Taiwanu - Franky.

Z kolika vrstev se materiál Ultratech skládá a k čemu každá z nich slouží?

V drtivé většině převládá dvouvrstvá konstrukce materiálu. Základem je tkanina z umělého vlákna (polyester, nylon, popř. elastan). Každý typ vlákna má trochu jiné vlastnosti a hodí se k jinému účelu. Na rub tkaniny je nalaminovaná funkční membrána, která zajišťuje nepromokavost a zároveň poskytuje dostatečnou propustnost vznikajících par. Líc tkaniny je navíc opatřen voděodpudivým DWR (durable water repellent) filmem, který způsobuje, že se kapky vody nevskáknou do tkaniny, ale vytvoří takzvané korálky a stečou po ní. Tento film se po nějaké době nošení a praní produktu ošoupe a voda se začne vsakovat do tkaniny. V žádném případě to neznamená, že by látka ztratila svou voděodolnost, tu má na starosti membrána na rubu tkaniny a přes tu voda neprojde. DWR film se dá jednoduše obnovit jakoukoliv vhodnou impregnací ve spreji.

Označení materiálu Ultratech

Co to znamená, když na bundě najdeme označení: voděodolnost 20.000mm a prodyšnost 15.000 gm?

Jedná se o číselné vyjádření funkčních parametrů membrány. Voděodolnost udává výšku sloupce vody v milimetrech, který dokáže membrána udržet za jednotku času, aniž by voda prosákla skrz. Propustnost zase udává množství gramů páry, které dokáže metr čtvereční membrány propustit za 24 hodin. Oba parametry jsou měřeny podle standardů JIS (Japanese Industrial Standard), které mají přesně specifikovanou metodiku.

Proč si vybrat bundu vyrobenou z tohoto materiálu? Do jakých podmínek je nejvhodnější?

Ultratech je designován do nepříznivých podmínek, kde je nezbytná ochrana proti vodě a zároveň je vyžadována dostatečná propustnost par vzniklých fyzickou aktivitou. Laťtku dlouhodobě zvedáme, dnes i ty nejnižší produkty z naší kolekce mají funkční parametr 10K/10K, který je běžně uváděn jako "highly waterproof", tedy vysoce voděodolný.

Můžeš nám popsat proces jeho vývoje a testování?

Začíná se vždy od tkaniny, u které je nutné nadefinovat spoustu parametrů: typ vlákna, vazbu a strukturu, gramáž, omak, povrchovou úpravu, atd. V některých případech vycházíme z existují látky, kterou si necháme upravit podle našich potřeb, v jiných případech tvoříme látku od píky. Až poté řešíme typ a parametr membrány a následně DWR film, u kterého se v posledních letech intenzivně pracuje na ekologicky šetrných variantách. Po zhotovení materiálu se testuje jak na straně výrobce v profesionálních laboratořích, za dohledu third-party certifikačních agentur, tak na naší straně v reálných podmínkách. S tím nám výrazně pomáhají naši teamrideři.

 

Horsefeathers má v sortimentu také produkty, které jsou vyrobené z materiálu Ultratech Recycled. Co si pod tím máme představit? Čím se liší Ultratech Recycled od materiálu Ultratech?

Od klasického materiálu se liší použitím recyklovaného vlákna v tkanině, a to v různých poměrech. Recyklované vlákno se získává z plastového odpadu, nejčastěji PET láhví, ale už se pomalu objevují i technologie na zpracování jiných typů plastu.

Dokáže si materiál Ultratech Recycled zachovat stejné technické vlastnosti?

Jednoznačně, recyklované vlákno nemá na funkční vlastnosti materiálu žádný vliv. 

Jaké jsou vidiny do budoucnosti, co se týče: - inovace materiálu Ultratech, - recyklace a inovace Ultratech Recycled?

V posledních letech dochází k výraznému posunu ve vývoji membrán, kde se například skokově posouvají hranice propustnosti. Zvláště na Taiwanu se tím zabývá několik specializovaných firem a výsledky jsou ohromující. Zatím se jedná o velice drahé technologie, ale do budoucna to je směr, kterým bychom se rádi vydali. Další část vývoje se zaměřuje na DWR film, kde se v současnosti hledá plně ekologická a zároveň funkční verze impregnace. Existují sice už fluorine-free varianty, ale ty bohužel zatím neposkytují tak kvalitní ochranu tkaniny. U recyklovaného materiálu je to vcelku jednoduché, každý rok zvyšujeme podíl recyklovaného vlákna v tkanině  a zároveň rozšiřujeme řadu produktů z Ultratech recycled materiálu.

Je ve výrobě a inovaci materiálů Ultratech a Ultratech Recycled prostor k tomu, aby byly ještě více eko a udržitelnější?

Samozřejmě, vývoj jde neustále dopředu a otevírá další a další možnosti, jak snížit dopad výroby na životní prostředí. Je skvělé vidět, že se jak firmy, tak zákazníci zajímají o tuto problematiku a tím motivují trh k hledání nových a ekologických řešení. Zatím je to stále poměrně mladé odvětví, které s sebou nese spoustu nadnákladů, ale to je přirozený vývoj, který nejde uspíšit žádným nařízením seshora. Než se z PET lahve stane použitelné vlákno, tak musí dojít ke sběrů, přepravě, třídění, čištění, rozdrcení, roztavení a následnému zpracování plastového odpadu. Oproti klasickému vláknu má tedy celý proces mnoho kroků navíc, které stojí další zdroje a tím bohužel zdražuje i finální produkt. Nicméně jsme přesvědčeni, že se jedná o správný směr a postupným vylepšováním této technologie dojde k optimalizaci procesů a následnému snižování cen, které umožní masivní použití recyklovaných vláken. Je tu ale ještě jeden aspekt, který dokáže velmi výrazně snížit dopad na životní prostředí: kvalita materiálu, která prodlouží životnost celého produktu. Na té je celý koncept Ultratech materiálu postaven a myslím, že se nám dlouhodobě daří vyrábět produkty, které zákazníkovi vydrží několik let bez toho, aby ztratily své funkční vlastnosti.